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1、減輕拋光壓力,使用較大的油石或加鉆石膏的木條、使用較軟的毛氈,拋光布加鉆石膏、減小打磨拋光工序間的砂號差別、檢查被拋模具的硬度是否正確。
2、鋁合金船表面部分被拉出或出現(xiàn)表面細針孔時,檢查被拋模具的硬度是否正確、減小打磨拋光工序間的砂號差別、僅使用6mm及更細的鉆石膏、使用較6mm為粗的普通拋光磨料、最終的光學鏡面拋光,使用優(yōu)質(zhì)紙巾手工拋光加鉆石膏。
3、拋光面不夠平整時,使用平面油石整平表面;盡量使用較大面積的砂紙,木條或油石。
4、分開不同砂號的磨料工具、一種打磨工具專用一種砂號的磨料、僅按一個打磨方向打磨、更換砂號時須改變方向45°或90°、使用油石及砂紙打磨時,應使用潤滑劑、砂紙打磨后須清潔干凈后再進行鉆石膏拋光,這樣可避免拋光中產(chǎn)生劃花。
5、使用已加上鉆石膏1-KD-C2or3-KD-C2KEMET的優(yōu)質(zhì)紙巾或Selvyt布輕抹瑕疵點區(qū),不要用潤滑液、使用溶劑輕輕清潔拋光模面上的瑕疵點。
以上內(nèi)容就是給大家詳細講解的關于鋁合金船艇打磨拋光生產(chǎn)工序注意事項,相信大家都有進一步的學習和了解了。如果大家還想了解更多資訊,請繼續(xù)關注我們吧。